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CW61100技術參數
床身上最大旋轉直徑 | ㎜ | Φ1000 |
溜板上最大回轉直徑 | ㎜ | Φ780 |
最大加工直徑 | ㎜ | Φ1000 |
最大加工長度 | ㎜ | 1500 |
主軸最高轉速 | r/min | 720 |
主軸轉速范圍 | 5.4--720 | |
主軸檔位 | 手動18檔 | |
主軸跳動 | ㎜ | 0.005/300 |
主軸通孔直徑 | ㎜ | Φ105 |
棒材容徑 | ㎜ | Φ100 |
主軸端部結構 | D11 | |
主軸孔前端錐體和頂尖錐度 | 莫氏5比120 | |
主軸電機功率 | KW | 11 |
縱向進給量級數范圍 | 56種0.1--12 | |
范圍1:1 | 0.1-1.52 | |
范圍16:1 | 1.6--24.3 | |
交換齒輪進給范圍 | 0.05--0.912 | |
橫向與縱向的進給量比例 | 1:2 | |
絲杠螺距 | 12(公制) | |
公制螺紋種數,范圍 | 44種(1-120) | |
英制螺紋種數,范圍 | 26種(14-1) | |
模數螺紋種數,范圍 | 45種(0.5-60) | |
徑節螺紋種數,范圍 | 24種 | |
下刀架最大橫向行程 | mm | 500 |
上刀架最大行程 | mm | 200 |
刀架最大回轉直徑 | mm | 480 |
刀架 | 把 | 4 |
方柄刀具尺寸 | ㎜ | 45x45 |
圓孔刀具直徑 | ㎜ | Φ30 |
中拖板行程 | ㎜ | 900 |
大拖板行程 | ㎜ | 10000 |
中拖板行程快速移動 | m/min | 4000 |
大拖板行程快速移動 | m/min | 4000 |
切削進給 | ㎜/min | 1-5000 |
床身導軌傾斜角度 | 度 | 45 |
型式 | 全部硬軌 | |
導軌寬度 | 550 | |
床身導軌淬火 | RC55 | |
冷卻泵電機功率 | 90瓦 | |
尾架套筒直徑 | 100 | |
尾架套筒行程 | 250 | |
尾架套筒內孔錐度 | 莫氏6 | |
機床凈重 | ㎏ | 5000 |
外形尺寸 | ㎜ | 4200×1300×1600 |
機床附件
1 | 三爪卡盤Φ500 |
2 | 卡盤扳手1套 |
3 | 電器工具 |
4 | 活動扳手1把 |
5 | 內六角扳手 |
6 | 變壓器1組 |
7 | 老虎鉗1把 |
8 | 外六角扳手 |
9 | 調平墊鐵1組 |
10 | 說明書 |
產品制造標準
本機床采用的主要制造標準
(1)金屬切削機床 裝配通用技術條件 GB/T25373-2010
(2)機械電氣安全機械電氣設備第一部分:通用技術條件GB5226.1-2008
(3)普通臥式車床 精度檢驗 GB/T16462-1996
機床的噪聲
按GB/T16769—2008《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》測試,本機床空運轉整機噪聲聲壓級≤83dB(A)。
八、機床驗收
機床驗收在甲方制造工廠現場進行
1.機床制造完畢后,甲方以書面形式通知乙方到甲方制造工廠進行驗收。
2.驗收內容:按甲方出廠《合格證明書》對機床性能及幾何精度、工作精度、外觀進行驗收?!逗细褡C明書》的工作精度中標準試件由甲方提供按
技術協議對外購件等進行確認。
3.如果乙方放棄驗收,則視同驗收合格。
本協議一式四份,甲乙雙方各持二份。本技術協議與相對應《工業品買賣合同》一并執行,具有同等法律效力,雙方簽字后生效
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